Предлагаем купитькупить асфальтную крошку в Москве с доставкой от 30 минут. Своя перевалочная база!

Высота полок стеллажа в гараже

Предлагаем купитьпесчано гравийную смесь в Москве с доставкой от 30 минут. Своя перевалочная база!

Для автолюбителей гараж зачастую становится вторым домом. Кроме основного предназначения — хранения автомобиля, гараж используется и для ремонта машины, и для ремонта инструментов и бытовых приборов, и для других целей. Сюда же обычно сносятся уже ненужные вещи, старая мебель, которую жаль выбрасывать, какие-то бытовые приборы, нуждающиеся в починке, старые велосипеды и даже надувные лодки любителей рыбалки. Перечень хранящегося в гараже хлама у каждого свой, однако, со временем его количество обычно увеличивается и сильно затрудняет нам жизнь.

Зачем нужны стеллажи для гаража

Среди главных причин установить в гараже стеллажи отметим следующие:

  • Во-первых, возникают затруднения при заезде и выезде автомобиля.
  • Во-вторых, в скоплении старых вещей бывает затруднительно найти нужные инструменты, добраться до необходимых в данный момент деталей.
  • В-третьих, эстетичность вида такого гаража оставляет желать лучшего, кроме того, такой хаос в помещении изрядно действует на нервы и отнимает кучу времени.
  • В-четвертых, в захламленном гараже повышается опасность пожара, и гораздо труднее будет справиться с возникшим воспламенением, ведь в гараже обычно хранятся и горючие вещества: бензин, масла.

Конечно, существуют и исключения. Некоторые владельцы гаражей умудряются содержать их в идеальном порядке, где все разложено по полочкам, развешено на крючочках, рассортировано по назначению. Если вы обращали внимание, в таких помещениях обычно вдоль стен установлены стеллажи, на которых разложено все содержимое гаража.

Совет ! Гараж — это не музей и не выставка, и абсолютный порядок на полках не всегда соответствует состоянию души человека. Главное преимущество стеллажей в гараже — это удобство и комфорт работы, позволяет прекрасно ориентироваться в своих запасах и сложенных предметах. Кроме того, обязательно нужен в гараже стеллаж для хранения шин.

Как показывает практика, стеллаж остается лучшим вариантом для хранения инструментов, запчастей и остального гаражного инвентаря. Он обладает достаточной вместимостью, не занимает много места, открытый доступ к полкам стеллажа позволяет быстро найти нужный предмет. На стеллаже будет удобно хранить и крупногабаритные детали, и достаточно тяжелые предметы.

Если вы решили упорядочить содержимое гаража, стеллаж значительно облегчит вам наведение порядка. А чтобы разобраться, что наиболее подходит для именно вашего гаража, нужно ознакомиться с возможными вариантами.

Условно из имеющихся видов стеллажей различают:

  • стационарные;
  • сборные;
  • передвижные;
  • вращающиеся.

Стационарная конструкция устанавливается в гараже на постоянное место, для большей устойчивости может закрепляться к стене, обычно делается неразборной. К достоинствам такой схемы относится высокая прочность и возможность размещения максимально тяжелых деталей и инструментов. Она изготавливается из прочных износостойких материалов и с легкостью выдержит эксплуатацию в течение нескольких десятилетий.

Чаще всего в продаже есть сборные металлические стеллажи для гаража. Они делаются из перфорированных металлических стоек, к которым крепятся горизонтальные полки. Обычно они продаются в разобранном виде, с комплектом необходимых креплений. Сборка такого варианта вполне доступна каждому, даже не владеющему особыми ремонтными навыками. К плюсам относится то, что по желанию можно менять высоту полок в зависимости от ваших потребностей. Таким образом, вы сможете сложить на хранение и комплект запасной резины, и крупногабаритные инструменты.

Передвижные варианты имеют небольшие колеса, благодаря которым вы сможете перемещать весь набор инструментов по гаражу, а при необходимости даже выкатить за его пределы. Преимуществом такой конструкции является его мобильность, возможность легко переставить в гараже с одной точки гаража в другую, не разгружая его содержимое, а также подкатить сразу все необходимые инструменты к месту ремонта. Зато его грузоподъемность уступает неразборному варианту. Такой стеллаж также продается в разобранном виде, собирается с помощью отвертки непосредственно в гараже, как конструктор.

Вращающийся стеллаж можно приобрести для хранения легких малоразмерных инструментов и деталей, а также гвоздей, болтов, саморезов и другой мелочевки. Он имеет небольшие размеры, зато вам легко будет находить нужную деталь, поворачивая стеллаж вокруг оси вращения. Заодно можно освободить место на большом стеллаже для массивных предметов.

При желании можно не покупать готовый стеллаж для гаража, а сделать его своими руками.

Прежде чем покупать или делать стеллаж, нужно определиться, какое место в гараже вы можете под него выделить. Лучше всего размещать его вдоль одной из стен, можно на всю длину стены. Высота ограничивается высотой потолка в гараже, а ширина определяется вашими потребностями. Желательно оставить расстояние между стеллажом и машиной не менее 80см, чтобы иметь свободный доступ к полкам, а также для предохранения автомобиля от возможного падения с полок тяжелых предметов.

Кроме размеров, определитесь с предполагаемой нагрузкой на конструкцию, продумайте, что вы будете на него складывать. Может быть, для удобства размещения инструментов понадобится не один, а два стеллажа у противоположных стен, или один основательный стационарный и один передвижной. Все это определяется с точки зрения удобства, зависит от рода выполняемых работ в гараже, и для каких дополнительных целей его используете.

Стеллаж для гаража несложно сделать своими руками. Если вы раньше не занимались подобными вещами, это будет хорошей практикой.

Как сделать стеллаж для гаража своими руками

Перед постройкой необходимо определиться с размерами изделия и сделать чертеж с указанием размеров. Длина стеллажа зависит от длины стены или от ваших потребностей. Высота ограничивается высотой потолка в гараже.

Ширина полок, то есть расстояние между вертикальными стойками, обычно делается около 1 метра, при необходимости можно ее увеличить до 1,5метра, не больше, так как это уменьшит прочность полок.

Глубина полок обычно варьируется от 30 до 60см, в зависимости от ваших индивидуальных предпочтений. Высота полок может быть различной, например, самую верхнюю полку можно сделать примерно до 30см для хранения небольших и нетяжелых предметов. Средние полки — до60см высотой, а высоту нижней увеличить до 1метра, чтобы поместились крупные вещи и тяжелые запчасти.

Для постройки стеллажа лучше использовать прочные и надежные материалы, способные выдерживать большие механические нагрузки, чтобы они прослужили максимум лет.

Инструменты для изготовления металлического стеллажа с деревянными полками:

  • линейка, уровень, рулетка;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат;
  • строительный карандаш;
  • ручная пила;
  • малярная щетка;
  • дрель, молоток, отвертка, плоскогубцы.

Для построения комплекта стеллажей потребуется приобрести металл для стоек (металлический прут или трубу), металлические уголки, доски для полок или толстую фанеру (ДСП), с пяток электродов для электросварки, грунтовку для металла и краску, дюбеля и кронштейны (если планируете крепить стеллаж к стене).

Приступаем к работе

Как ни странно, но самое сложное в изготовлении стеллажей для гаража — это планирование и детальное продумывание — где и как должны быть размещены инструменты, запчасти, лакокрасочные материалы, старое барахло, чтобы все было под рукой и не мешало работе.

Для изготовления стеллажей в гараж будем придерживаться примерного порядка работы:

  1. Болгаркой порезать металл на необходимые отрезки, указанные на чертеже.
  2. На вертикальных стойках отметить места крепления полок.
  3. На вертикальные опоры с помощью сварки приварить металлические уголки. Прежде чем приваривать уголки, нужно убедиться в симметричности их расположения на соседних стойках, чтобы полки не получились наклонными.
  4. После того, как будет сварена металлическая основа, необходимо хорошо ее прогрунтовать, а затем окрасить для защиты от ржавчины.
  5. По размеру полок вырезать деревянные доски, можно сделать полки из доски, фанеры или ОСБ.
  6. Чтобы стеллаж был более устойчив, вертикальные стойки кронштейнами крепят к стенке гаража.

Важно ! При изготовлении стеллажей оставьте максимум возможности для переделки и модификации конструкции. Вероятно, завтра, или в недалеком будущем у вас появятся новые идеи, и жаль будет разрезать намертво сваренные или забетонированные каркас и полки стеллажа.

Еще проще собираются деревянные стеллажи в гараже. Для их установки необходимо забетонировать в пол и стену уголки №50 и высотой 10-15см. Саму несущую конструкцию изготавливают из бруса 75-100мм. Если нижнюю полку подобрать в размер на 70% от диаметра шины автомобиля, такую конструкцию можно использовать, в гараже как стеллаж для колес.

Хорошо известно, что в современном гаражном строении помимо самого автомобиля принято хранить большое количество специального инструмента, вспомогательного оборудования и прочих материалов.

Для размещения всех этих необходимых для обслуживания автомобиля предметов должны быть предусмотрены специальные стеллажи или полки, об изготовлении которых следует побеспокоиться заранее. В нашем обзоре мы попытаемся рассказать о том, как правильно сделать стеллажи в гараже из различных материалов, а также рассмотрим некоторые нюансы организации работ по изготовлению и сбору полок.

Виды конструкций

Различные варианты изготовления стеллажей для гаража предполагают применение для их обустройства конструкций следующего вида;

  • металлические;
  • конструкции из древесных материалов;
  • комбинированные (металлический каркас плюс деревянные полки).

Кроме того, псуществует различие по способу их монтажа и имеются, в соответствии с этим, следующие исполнения:

  1. Сборные металлические конструкции, которые крепятся на произвольной, удобной для вас высоте и фиксируются на стенах при помощи специальных крепежных уголков (с использованием болтов и гаек). Каракасом для полок этого вида могут служить стойки из перфорированного металлического профиля.
  2. Стационарные конструкции, каркас которых монтируется из цельных горизонтальных стеллажей, крепящихся к четырём вертикальным стойкам. Конструкции подобного типа способны выдерживать большую нагрузку, которая при данном варианте исполнения полностью передаётся на пол. Как правило, исходным материалом для таких стеллажей служат металлические заготовки, но в том случае, если нагрузка на полки невелика – для их обустройства можно воспользоваться деревянными материалами.
  3. Возможен вариант применения передвижных конструкций, оснащённых специальными роликами, благодаря которым их можно перемещать в любое удобное для вас место. К сожалению, конструкции этого типа имеют определенные ограничения по нагрузке.
  4. И, наконец, вы можете оборудовать навесные полки, подвешиваемые непосредственно под потолком на удобной для хозяина гаража высоте. Для обустройства подобной конструкции необходимо будет подготовить специальные крепёжные элементы, которые свободно продаются в любом магазине стройматериалов.

Делаем полки самостоятельно

Подобно работе с конструкциями любого другого типа самостоятельное изготовление полок в гараже следует начинать с составления эскиза, в котором должно быть отмечено их расположение и указаны все характерные размеры. Оптимальным считается вариант размещения полок вдоль одной из стен, освобождённой от всех ненужных предметов и вещей.

Глубина стеллажей и расстояние между горизонталями выбирают исходя из максимального размера предметов, которые предполагается хранить на них. Расстояние межу двумя нижними полками должно выбираться их расчёта возможности хранения на них автомобильных покрышек и канистр.

Перед обустройством металлических полок в гараже вам придётся подготовить для них надёжный каркас, изготовленный из стандартных угловых заготовок. Крепление его к стойкам производится методом сварки или же посредством обычного болтового соединения.

Во втором случае вам придётся подготовить целую систему отверстий, рассчитанных таким образом, чтобы в будущем можно было регулировать полки по высоте. Все металлические составляющие конструкции (стойки и раму) необходимо будет загрунтовать, что обеспечит им надёжную антикоррозионную защиту. В качестве материала, укладываемого в рамную конструкции может использоваться как обычная доска, так и ДСП или многослойная фанера. Для их закрепления на металлическом каркасе лучше всего воспользоваться обычными саморезами.

Для повышения прочности конструкции каркас можно ее дополнительно зафиксировать на стене (или потолке) гаража при помощи специальных кронштейнов.

Полки из древесных материалов

При желании сэкономить на материале вы можете изготовить стеллажную конструкцию полностью из деревянных заготовок. В качестве стоек можно выбрать стандартный брус сечением не менее 10×10 см, а для полок использовать доску или листы фанеры толщиной 1,5-2,5 см. Фиксация полок на каркасном основании производится при помощи болтовых соединений с использованием специальных металлических уголков.

Всегда нужно помнить о том, что грузоподъемность древесной конструкции заметно ниже, чем у её металлического аналога. Кроме того, такие стеллажи намного опасней в эксплуатации, поскольку изготовлены из пожароопасных материалов.

Видео

В этом видеоролике в ускоренном темпе показано изготовление деревянных полок.

По выбору материала:

    Металлические — полки в гараж из уголка и стальных или дюралевых листов.

  • прочность;
  • долговечность;
  • устойчивость;
  • способность выдерживать большие нагрузки;
  • пожаробезопасность;
  • простота ухода.
  • высокий собственный вес;
  • непригодность для крепления на шлакоблочных стенах;
  • дороговизна материала.
  • Деревянные , выполненные из разных видов древесно-стружечных материалов, бруса с металлическим крепежом.
    • малый вес;
    • простота в изготовлении;
    • эстетичный внешний вид;
    • отсутствие требований к качеству стены;
    • дешевизна.
    • пожароопасность;
    • подверженность действию сырости;
    • постоянная необходимость восстановления внешнего вида.
  • Комбинированные , выполненные из двух или 3-х материалов: металл и дерево, металл и пластмасса. Сочетают достоинства и недостатки исходных материалов.
  • Пластиковые (ПВХ) — новые торговые предложения с полками под нагрузку до 80 кг. Представлены в ассортименте только промышленными образцами.

    Справка: Для крепления полок к вертикальной поверхности используют различного вида кронштейны, проушины, резьбовые шпильки, болты с шайбами, анкеры и даже мебельные навесы.

    По конструктивным особенностям:

    1. Открытые.
    2. Закрытые.
    3. Съёмные.
    4. В виде щита с ячейками.

    По типу крепежа полки бывают:

    1. Навесные:
    • на стены;
    • на вертикальные стойки;
    • потолочные;
    • одинарные;
    • многоярусные.
  • Стационарные.
  • Сборно-разборные.
  • Передвижные (на колёсиках).
  • Вращающиеся (вокруг оси).

    По функциональному назначению:

    1. Для хранения инструмента и приспособлений.
    2. Для хранения ёмкостей с жидкостями (автокосметика, ГСМ).
    3. Для размещения шин и колёс.

    Как сделать своими руками полки в гараж — фото варианты:

    Какой должна быть полка?

    Наиболее востребованы и просты в изготовлении подвесные конструкции, которые могут опоясать стены гаража, решив проблему хранения самых разных предметов. Главное требование к полке : она не должна провисать под тяжестью груза, устроена так, чтобы обеспечить удобство доступа и безопасность на проходе.

    Подвесной вариант не рассчитан на вес более 15 кг на 1 метр конструкции . Поэтому существуют рекомендации целесообразных пропорций:

    • ширина (в зависимости от груза) не более 1,5 метров, предпочтительно — 1метр;
    • высота — от 25 до 60 см, для крупногабаритных вещей -80-100см (нижняя полка);
    • глубина- 30-40см (в многоярусных полках) и 50-60см — отдельно висящих.

    Важно: Рост хозяина — критерий выбора уровня размещения для этого вида хранения. Полка, установленная выше подбородка, затруднит её использование.

    Хорошо, когда продумана возможность:

    • крепить дополнительные полки на уже существующие крепления;
    • регулировать их высоту, исходя из возникших потребностей в хранении;
    • использовать свободное пространство под ними (для хранения канистр, покрышек).

    Замена старой конструкции на новую требует обновления креплений : крепления б/у могут повредить надёжности изделия.

    Обратите внимание на чертеж полки в гараж своими руками:

    Как сделать полку своими руками?

    1. Из металла. Процесс изготовления — сварка (понадобятся навыки работы сварочным аппаратом, безопасное место работы, помощник):
    • начальный этап — эскиз с указанием необходимых размеров, деталей и особенностей конструкции;
    • заготовка элементов каркаса — угловых заготовок;
    • сварка стоек (для верхнего или нижнего удержания) и рамы под полку; возможно крепление рамы к стойкам с помощью болтов (М5);
    • грунтовка каркаса;
    • выкраивание полок из листового перфорированного металла, толстой фанеры (2,5см) или ДСП;
    • антипиреновая пропитка деревянных элементов;
    • сборка конструкционных элементов с помощью винтов или саморезов;
    • покраска огнеупорной краской для наружных работ;
    • крепление к стене анкерами или дюбелями.

  • Из дерева. Понадобятся навыки работы с инструментом и исходный материал:
    • подготовка эскиза;
    • изготовление каркаса из стандартного бруса 10х10см (вертикальные стойки и рама);
    • на полки подходит струганная доска, многослойная фанера, ДСП;
    • доска крепится к раме саморезами, к стойкам — болтовыми соединениями с применением металлического уголка;
    • дерево обрабатывается антипиреном;
    • изделие покрывается лаком на водной основе или краской.
  • Комбинированная полка. Для крепления покупаются готовые кронштейны (верхние или нижние):
    • эскиз;
    • заготовки полок из струганной доски или ДСП;
    • доски соединяют с кронштейнами с помощью саморезов;
    • готовую конструкцию пропитывают антипиреном и красят.
  • Подвесные полки с опорой на петлю из тросика. Струганные доски вставляются в 2 петли из тросика, закрепленного на стене (на 2см ближе друг к другу от концов полки). Величина крепёжной петли определяет высоту изделия. Полка сменяемая. Из нескольких элементов такой системы крепежа можно получить многоярусную конструкцию.
  • Полки в гараже под потолком. Доску из дерева или ДСП крепят к потолку 4-мя анкерами, соединёнными муфтами с несущими шпильками. Нанизанная доска или перфорированный стальной лист крепится снизу шайбами Гровера. С помощью металлического уголка полку можно зафиксировать к стене.
  • Навесные закрытые системы хранения из старой мебели. Подойдут навесные шкафы кухонных комплектов и стенок. Для них рекомендуется обновить крепления, освежить финишное покрытие.
  • Полка–щит с выемками для системного размещения инструментария. Грузоподъёмность её невелика. Она может дополнительно оснащаться крючками и держателями. Во избежание возникновения конденсата под щитом его декоративно перфорируют.
  • При облицовке гаража гипсокартоном на утеплитель возможно устройство неглубоких полок-углублений в заранее подготовленных нишах.

    Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

    Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

    Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

    Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

    И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

    В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

    Конструкции и размеры

    Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

    Предлагаем купитьщебень гравийный в Москве с доставкой от 30 минут. Своя перевалочная база!

    Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

    Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

    Из чего делают

    Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

    Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

    Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

    Из дерева

    Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

    При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

    Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

    Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

    • досок толщиной не менее 21 мм;
    • влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;

    Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

    Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

    Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

    Металлические

    Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

    Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

    Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

    • Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
    • Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
    • Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

    Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

    Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

    Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

    Особенности сборки металлических стеллажей

    Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

    Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

    Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

    Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

    Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

    Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

    Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

    Компоновка, схемы, чертежи, идеи

    В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

    Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

    Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

    Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

    Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

    И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

    Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

    Наверное, каждый из мужчин, которые обзавелись гаражом, сталкивались с проблемой хранения нужных вещей и инструментов. Они вечно болтаются под ногами, а некоторые даже невозможно и найти. Для того чтобы сэкономить место в небольшом помещении и тем самым систематизировать и сложить на свои места все инструменты и не только и придумали полочки и стеллажи для гаража. Их можно сделать такими как захотите вы, и как будет удобно именно вам, хоть на всю стену хоть на две стены, а можно приделать и одну полку. Есть даже варианты потолочных полок.

    Однако такие полочки не являются безопасными, но иногда только они могут подойти по типу гаража. Лучше всего, конечно, останавливаться на классических вариантах. К тому же полки в гараже своими руками прослужат намного дольше, смотреть на них и пользоваться ими будет приятно вдвойне.

    Материал для стеллажей берут либо деревянный, либо металлический. Стеллажи из дерева частично не разбираются, крепятся они с помощью болтиков, саморезов и гвоздиков. Такие стеллажи прикрепляются к стенке и передвижению они не принадлежат. Второй вид стеллажей – сварные. Они являются полностью неразборные за счет того, что все металлические части между собой сваренные. Из металла можно сделать и разборные стеллажи. Крепятся они специальными болтиками, но такие конструкции сложно назвать устойчивыми, потому что при сборке формируется так называемый люфт. Для достижения большей устойчивости и жесткости их закрепляют на стенах. Делается это очень просто. К крайним стеллажам прикрепляется на болтиках или приваривается пластинка с отверстиями из металла и в неё вставляется так называемый «костыль». Перед тем как ставить костыль, нужно просверлить на уровне пластины дырку в самой стенке диаметром меньше, чем отверстие пластины.

    Оба вида стеллажных конструкций имеют хорошую статистику по срокам службы, но почему-то основной выбор падает именно на сварные стеллажи. Разборные стеллажи подбирают под определенные случаи, их существует несколько. В первом, не исключается вероятность переезда в другое гаражное помещение, а огромную неразборную конструкцию перенести в иной гараж, а если он ещё и далеко, очень нелегко, так как по весу такие стеллажи могут достигать несколько тонн. Частичный вывоз намного облегчит задачу перевозки стеллажа. Второй случай предусматривает отсутствие сварочного аппарата, если конечно, стеллаж делается вручную в домашних условиях. А в общем, практически все выбирают сварные стеллажи, особенно если у собирающего есть опыт в работе со сварочным аппаратом, ведь тогда и работа будет двигаться намного быстрее, да и сварные стеллажи отличаются особой устойчивостью и крепостью.

    Торговый рынок представляет свой вариант стеллажей. Продается определенный вид стеллажа, который сделан из уголков и пазиков. Они достаточно устойчивы и удобные в эксплуатации, к тому же, кроме того, что их можно разбирать, есть ещё и маленькая функция перестановки полочек. Таким образом, можно расставить полки на желаемой высоте. Казалось бы, идеальные стеллажи, что может быть ещё лучше. Однако их цена очень сильно разочаровывает. Так как стоят они заоблачно.

    Сама конструкция стеллажей не сложная. Есть несколько основных деталей стеллажной конструкции:

    • Стойки;
    • Перекладины;
    • Полочки.

    Бывают такие случаи, когда на задней стенке стеллажа по крайним стойкам наваривают поперечные стоечки из стали по диагонали. Такие меры применяют для достижения увеличенной стойкости за счет компенсации боковых нагрузок.

    Размер и высота стеллажа и полок определяется по тем предположительным вещам, которые на нем будут храниться. Главное, соблюдать нужное расстояние между стоечками, которые находятся в одной секции. Это расстояние напрямую зависит от устойчивости и жесткости материала, из которого сооружается стеллаж. В любом случае полки ни в коем случае не должны прогнуться под нагрузкой, которую вы планируете ему дать. Если вы не собираетесь слишком нагружать ваш стеллаж, то расстояние между пролётами можно сделать не больше чем 2 метра, а вот при больших нагрузках лучше всего оставлять до 1.5 метра и не больше. Если вы запланировали сделать стеллаж по всей длине стенки и она действительно заурядного размера, то при сборке стеллажа нужно обязательно приваривать промежуточные стойки и расстояние между пролётами точно также не должно достигать больше чем 2 метра.

    Обязательно нужно сказать и полках стеллажа, точнее о их высоте. Первая полка снизу должна находиться от пола на высоте 50-70 сантиметров и как правило, эту полочку заставляют самыми тяжелыми вещицами. Последующие полки делаются на любой удобной высоте, но например 30 сантиметровая высота полки будет не практична и не совсем удобна, а вот 35-37 сантиметров уже намного лучше, кстати, именно такая высота и считается стандартной. Проверить нужную высоту можно с помощью 1.5 литровой пластиковой бутылки. Она должна спокойно становиться между полками и точно также и выниматься. Как раз по сантиметрам, так и получается и именно эта высота и является стандартной и удобной для эксплуатации.

    Посмотрите полки в гараже своими руками фото.

    Как вы могли уже прочить выше, материалов для стеллажей не так уж и много – деревянные и металлические. Конечно, с деревом и работать легче, да и по весу они не очень тяжелые, но главный минус стеллажей из дерева – это их неспособность выдерживать большую массу. Что касается металлических, они весят тонны, но и способны удержать хоть и бегемота, если конечно, все действия сборки и сварки стеллажей проводились правильно и по инструкции.

    Бесспорно, главным аспектом является ещё и цена. Если покупать металлический материал на стеллажи в торговых сетях, то стоимость получиться практически такая же, если бы вы купили уже готовый стеллаж. Но есть вариант покупки материала на металобазах. Там продают металлические хлысты в размере от 6 до 12 метров. Последующим действием будет нарезка хлыстов из металла на нужные отрезки по указанной длине. Это можно сделать прямо на металобазе, но за такую услугу придется еще, и доплатить, однако цена за неё не является слишком высокой. Таким образом, вы можете сэкономить практически от 20 до 30 процентов ваших расходов.

    Материалы из дерева по стоимости значительно отличаются от металла. Но не стоит думать, что вы много сможете сэкономить, сделав вместо металлического стеллажа деревянный. Как правило, стеллажи делаются из элитного и премиум класса древесины, а стоят они, мягко говоря, недёшево.

    Как известно, гаражные условия не самые лучшие, особенно для деревянных конструкций. Постоянные перепады температур, влажность, сырость, мороз, жара всё это очень пагубно влияет на древесный материал. Если вы хотите, чтобы ваш деревянный стеллаж прослужил вам хотя бы пару лет, нужно обязательно обработать материал специальными защитными, антибактериальными средствами. Составы для обработки древесины лучше покупать для наружного использования, так как указанные условия очень похожи на те, что в гараже, который не имеет отопления. По желанию подбираются и такие составы, которые тонируют дерево, и впоследствии оно не будет нуждаться в покраске. Работать с обработанным материалом можно только после окончательной сушке.

    Давайте же посмотрим, как сделать полки в гараже своими руками из дерева:

    Все части стеллажа из дерева соединяются методом в четверть или вполулапу, который является обычным делом для плотников. Если же такой метод вам не под силу, то можно прибивать бруски стык, встык. Но при таком соединении необходимо использовать уголки и накладные пластины из металла для увеличения устойчивости. Крепятся элементы стеллажа на гвозди, но при использовании уголков и накладных пластин возможно крепление и саморезами.

    Размеры стоек в стандарте берутся 50 на 50 миллиметров. Перекладины можно сделать с точно такого же бруска, только немного меньшего в размере – 50 на 30 миллиметров. Для настилки нужны:

    • Дощечки толщиной не меньше чем 21 миллиметр;
    • Фанера устойчивая к влаге в толщине от 10 миллиметров;
    • Ламинированное ДСП;
    • Ориентированно-стружечная плита (ОСП).

    По стоимости дешевле являются именно дощечки и фанера. Из более дорого материала представляется ламинированное ДСП, но его огромным плюсом есть то, что он не нуждается в систематической да и вообще в покраске. Для того чтобы не выкладывать большие суммы, можно покупать материалы на пилорамных базах, там они продаются пачками и их стоимость намного отличается от новых. Единственным минусом такой закупки есть только то, что материалы могут быть в царапинах.

    Существует ещё один маленький нюанс. Полочки из ДСП материала имеют боковой срез и при попадании на них влаги могут вздуваться и рассыпаться. Во избежание этой беды нужно обработать срезы силиконом.

    Деревянные полки в гараже своими руками варианты фото.

    Если ваш выбор пал именно на металлический вид стеллажей, тут есть, из каких материалов выбирать. Существует две версии, из которых можно сделать и полки и стойки стеллажа, также есть стандартные материалы, с помощью которых создаются «склады». В ход могут пойти и предназначенные для иных целей металлические материалы, к примеру, кабельные каналы и кабель стойки, которые изначально применяются в связи.

    Какие материалы нужны для создания каркаса из металла:

    • Металлический уголок толщиной 3-4 миллиметра. Полки из уголка должны быть в ширину 25-40 сантиметров, но нужно учитывать объем нагрузок, которые будут проводиться в будущем;
    • Можно взять и профильные трубы. Они менее подвержены деформации, их очень сложно перекрутить или согнуть. Да и в сравнении с уголками, профильные трубы более упругие. Нужные размеры труб для стоек примерно от 40 на 40 миллиметров и до 50 на 50 миллиметров, для поперечных перекладин от 40 на 25 миллиметров и до 50 на 25 миллиметров;
    • Профильные трубы предназначены для стоек, а вот поперечины делают из уголков. В толщине металл должен быть 2-3 миллиметра, ширина полок начинается от 25 миллиметров и выше. Уголки должны быть развернуты укладкой настил, чем-то, похоже, как в гнездышке;

    После сооружения каркаса нужен настил. Делается он из точно таких же материалов, как и при формировании стеллажей из дерева. Берется ДСП, ОСП, фанера, доска и вырезается по нужному размеру. Некоторые делают настил не только из дерева, но и прибегают к весьма нестандартному способу – листовой метал. В деревянных конструкциях такой метод не поддерживается из-за высокой массы этого материала, а вот настелить на металлический каркас весьма реально.

    Самым стандартным и базовым материалом настила всё же остается старая добрая дощечка. Самый надёжный и к тому же недорогой настил. Для таких целей берут половые доски (они имеют минимальное количество заусениц) их толщина должна быть от 21 миллиметра. Обязательно обрабатываются антисептическими и защитными средствами для предотвращения набухания дерева от влаги и других внешних воздействий. По желанию можно окрасить деревянные полочки.

    Достоинством полок из металла является то, что они способны выдержать большие нагрузки, хотя имеют достаточно низкую толщину, недостатки тоже есть и это очень громкий звук при эксплуатации, полки способны ржаветь и из-за этого их надо очень часто шкурить и красить. Кстати, каркас из металла тоже нужно обрабатывать и окрашивать нужно это для того, чтобы не появлялась ржавчина.

    Несколько особенностей во время сборки металлических стеллажей

    Металлические стеллажи имеют два варианта сборки. Первый заключается в приваривании нужных частей с помощью сварочного аппарата, а второй в соединении с каждой деталью болтами. На счет сварочного метода, как по мне нет никаких вопросов, а вот с болтами уже немного посложнее. При варке где используются уголки, они привариваются внахлест на 5 миллиметров. После выкладки полочек такая небольшая разница вовсе не будет замечена. Есть вариант сваривания после обрезания лишней части уголка и соединения встык, но в этом случае уйдет очень много времени на обрезку лишних частей уголка.

    А вот с болтами все по-другому. Сначала нужно соединить боковые части с полками, а уже потом присоединять к остальным частям каркаса. Для соединения надо вкручивать по два болта, это поможет добиться большей устойчивости.

    Существует классический, точнее заводской вариант полки (стенда) для инструментов. Покупается перфорированный металлический лист, на который и вешаются все необходимые инструменты. Единственным недостатком такого стенда остается только стоимость.

    Не отчаивайтесь! Конечно же, есть множество идей, которые можно сделать дома своими руками и вот одни из них:

    • Нужно взять доску, ДСП, или фанеру, пометить нужным цветом на ней под каждый инструмент, который будет там висеть, и понабивать гвоздиков или вкрутить саморезы. Неплохой вариант, к тому же делается быстро, да не совсем красиво и элегантно, зато удобно и сам сделал;
    • Если вам некуда сложить инструмент потяжелее, к примеру большие ключи или воротки, можно взять сетку, прикрутить её к стене и наварить из проволоки нужные по размеру крючки. Незамысловатый и лёгкий вариант и способ быстро выйти из трудного положения;

    Таких примеров можно приводить очень много, и все они взяты из жизни. Каждый выкручивается и придумывает свои оригинальные идеи, которыми вскоре начинают пользоваться очень много людей. Такие стенды под инструменты можно сделать практически из любого материала, что есть под рукой. Включайте фантазию и творите, ведь любая вещь, сделанная своими руками, и есть плод творчества.

  • Оцените статью
    Добавить комментарий